單效外循環真空濃縮器作為一種濃縮、提純液體的裝置,在化工、制藥等行業得到廣泛應用。本文將介紹單效外循環真空濃縮器的結構組成和工藝原理。
單效外循環真空濃縮器通常由以下幾部分組成:
1、蒸發器:蒸發器是將液體原料加熱至沸騰并轉化為氣體狀態的部件。
2、冷凝器:冷凝器是把氣態原料冷卻成液態并回收的部件。
3、真空泵:真空泵用于排出蒸發器和冷凝器中的氣體,保持低壓環境。
4、冷水機:冷水機可將冷凝器中的水冷卻讓其快速回收。
5、液體送料泵:用于將待處理的液體原料輸送至蒸發器。
6、控制系統:控制系統控制各個部件的啟動、停止和運行等參數,保證整個設備的穩定性和安全性。
單效外循環真空濃縮器通過蒸發器將液體原料蒸發出,再經過冷凝器回收。其原理如下:
1、液體原料加入蒸發器,并在內部采用蒸發技術進行加熱,使其轉變成氣體狀態。
2、氣態原料在單效外循環真空濃縮器內由真空泵吸出,使其蒸發、冷凝、蒸發、冷凝循環,保證蒸發器能夠連續地蒸發液體原料,并將蒸發后的氣態原料冷凝回收。
3、冷凝回收液體在冷凝器內經過冷卻和凝結,形成液體回收,不斷地供給液體進入蒸發器。
4、通過上述循環操作,液體回收的濃度逐漸增加,達到濃縮效果。
整個過程中,設備內部始終保持著低壓狀態,依靠真空泵抽出氣體可有效減少因高溫引起的不良反應和蒸發效果差等問題,保證對液體原料的處理效果。